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发布时间:2020-04-12 02:39:58
螺杆空压机分级压缩
分级压缩可以降低螺杆空压机的排气温度,同时也可使空压机的热力过程尽可能地向定温压缩靠近,以达到节能效果,但并不是绝1对的。尤其对于排气压力13bar以下的喷油螺杆空压机而言,由于其在压缩过程中喷入了低温的冷却油,压缩过程已经接近了定温过程,没必要再进行二级压缩。如在此喷油冷却的基础上再进行分级压缩,使结构复杂,制造成本提高,还增加了气体的流动阻力和额外的功耗,有点得不偿失。此外,如温度过低,在压缩过程中形成冷凝水的话将导致系统状态恶化,造成严重后果。
走向节能是传统空压机的必然趋势
严重的电能损耗。传统的加卸载式空压机在使用中能量损耗:加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后,传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。在加压进程中,一定会发生更多的热量和噪音,然后致使电能丢失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需求通过减压阀减压,这一进程相同耗能。
空压机日常***与冬季维护
1.“三滤的更换”,“空气滤芯”首1次建议500小时更换,正常情况每1000-1500小时更换;“机油滤芯”,首1次500小时更换,正常情况每1500-2000小时更换;“油气分离器”更换,正常使用寿命是3000小时左右;
2.皮带、联轴器 ,定期检查,有松落情况及时维护或者更换;
3.机头的出口温度进行检查,需要时检查温控元件、清洗散热器;
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